Разное

Интеллектуальная система управления линией RIO

02.08.2019 09:17

Полный обзор производственных процессов в режиме реального времени.

Информация определяет наш успех на рынке. Мы регулярно собираем, систематизируем и обрабатываем информацию для дальнейшего резюмирования и оптимизации производства. Данный процесс не представляет собой сложности - более того, мы ежедневно сталкиваемся с подобными задачами. Тем не менее, функционирование данного процесса в непрерывном или автоматическом режиме приобретает огромную значимость.

Вам больше не придется заниматься утомительным поиском необходимой информации - решением становится новая концепция Rosendahl Nextrom  «Умное предприятие» (Smart Factory). Система RIO (Интегрированная операционная система компании Rosendahl) автоматически систематизирует информацию и делает ее доступной.

В данной системе информация по Вашему производственному процессу автоматически собирается, обобщается, сохраняется локально на сервере или в облаке, анализируется, фиксируется в виде протоколов и наконец, оптимизируется. Например, у каждой катушки с волокном есть собственный  идентификационный номер, который содержит все необходимые сведения: от  её технологических параметров и времени изготовления до информации об операторе.

Преимущества данной системы заключаются в том, что она дает автоматический доступ к информации о технических показателях производства, отчетам о качестве продукции, сведениям о катушках, статистике сообщений об ошибках, протоколам энергопотребления, показателям OEE (общая эффективность оборудования) и многому другому.

Помимо этого существуют дополнительные пакеты «Умного предприятия» для учёта потребления ресурсов, идентификации и маркировки шнека экструдера и интеграции в системы  EPR/MES (Планирование ресурсов предприятия/ Система управления производством).

За дополнительной информацией обратитесь на сайт компании Rosendahl Nextrom www.rosendahlnextrom.com

Характеристики:

  • Готовые протоколы OEE, энергопотребления, качества изделий и катушек
  • Тренды и протоколы данных,  как в реальном времени, так и за прошедший период
  • Интеграция с Microsoft Office® через расширения Excel® и Word®
  • Хранение данных в высокозащищенном облачном пространстве
  • Создание протоколов и анализ процессов на мобильном устройстве
  • Возможность использования инструментов ПО третьей стороны, например MS PowerBI
  • Возможность передачи данных с объекта производства и протоколов на мобильные устройства в любое время и в любом месте.

Преимущества:

  • Комплексный обзор производственных процессов
  • Доступ к данным разных линий в разных производственных помещениях
  • Отслеживание заполненных катушек
  • Определение стоимости с помощью учета потребления ресурсов
  • Выявление неэффективности оборудования
  • Поиск потенциальной оптимизации
  • Сравнение общей эффективности оборудования среди линий, изделий, смен и т.д.
  • Максимизация эффективности хранимой информации.